| 技术简介 |
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| 火力发电厂锅炉、气轮机、管道、加热器等热力设备在停用期间若不采取有效的保护措施，由于O2、SO2、CO2和水的共同作用，会造成锅炉本体、过热器、再热器及汽轮机等炉后系统以及给水系统的大面积腐蚀。在机组重新启动投运时，其腐蚀产物不仅导致水、汽品质不合格，而且会随同给水进入锅炉本体，在高热负荷部位沉积，凯发旗舰厅从而产生新的运行腐蚀，如垢下腐蚀；有些腐蚀产物还会被蒸汽带往汽轮机，造成汽机叶片腐蚀，且会附着在叶片、隔板等通流部分，影响汽机的经济性与安全性。通常而言，停炉期间的腐蚀点，还会成为热力设备投运后新的腐蚀源，凯发旗舰厅从而加剧运行中的腐蚀，严重时引起锅炉爆管、汽机叶片断裂等事故。 针对上述问题，凯发旗舰厅充分利用武汉高校的技术人才优势，经过一系列试验研究工作，确立了一种操作简单、方便易行的停炉保护新技术，即向系统内投加高效专用缓蚀剂来防止热力设备停备用时，特别是检修期间的腐蚀问题。 在停炉前的适当时机将专用缓蚀剂引入热力系统，这种专用缓释剂无毒无刺激性气味，使用剂量小，微量分解物（NH3、R2-NH、CO、CH4、H2等）为碱性和还原性气氛，对系统有利无害，有效PH范围适宜。在停炉前的适当时机将专用缓蚀剂LAYUP-XXX引入热力系统，不一定需要特殊设计的加药系统（利用现有的炉内加药设备就可），也不需要喷油滑参数，这大大减化了停炉保护过程，同时也有利于锅炉重新启动时水质快速合格，缩短并网时间。该技术不仅对锅炉本体有效，且对汽轮机等炉后系统设备也有明显的保护功效，可满足现代大型锅炉的复杂结构中不同部位的要求，可保证在停炉停机期间这些部位不产生新的腐蚀，原来发生的腐蚀得到抑制直至停止。 另外配方中的某些表面活性物质对热力系统各部位也有不同程度的物理清洗作用，长期使用将逐步清除金属表面疏松附着物。 自1995年以来该技术已在江西九江、萍乡等电厂及湖北、江苏、贵州、云南等众多电厂实施，并取得优异效果，一些厂家已纳入生产操作规程. 厂家一致认为这是一种操作简单、方便易行，保护范围宽，保护时间长，保护效果好的新颖停炉保护技术。实施次数越多，效果越显著，热力系统越干净。 值得注意的是，该技术所起的保护作用属界面物理化学隔离作用，即首先靠其界面物理化学特性优先在金属/水，金属/汽(气)等界面吸附，包括物理吸附和化学吸附，凯发旗舰厅从而形成单分子或多分子吸附层，它不影响传热，这与某些药品形成的 “机械膜”影响传热有着本质的不同。但它影响传质，即将金属与有害介质隔离，凯发旗舰厅从而起到保护作用。 本停炉保护药剂中的表面活性成分可显著改善汽、液两相流的流体动力学稳定特性，使饱和蒸汽膨胀过程稳定、均匀，凯发旗舰厅从而减少液相出现时的不可逆损失和减少蒸汽凝结时诱导的流态扰动所引起的叶片振动(断裂)危险；大大减小水滴生成尺寸及水滴的表面张力，既可减少在滑参数停机过程中湿蒸汽区前移带来的冲击腐蚀又可提高汽轮机效率。 |
| 本技术突出特点 |
| 1.药品能与水以任意比例互溶并具有良好的汽溶性。 2.不影响给水、炉水pH值。 3.药品耐温耐压，可在正常运行工况条件下开始加药，不一定要求滑参数加药。 4.保护范围宽，液相汽相均可得到保护，优异保护效果可直达气轮机，长期使用则保护范围可扩展至全部水汽流通部位。 5.简单易行，加药点可选在凝结水加氨点、给水加氨加联氨（或二甲基酮肟）点和直接用磷酸盐泵加入汽包内。 6.保护时间长，增大加药量可达一年以上。 7.对系统有安全的物理界面清洗作用，可提高锅炉热效率。 8.再次启动过程凝结水回收提前，减少汽水损失和能量损耗。 9.使用次数越多，时间越长，系统越干净。 10.使大、小修机组及季节性停运机组得到很好保护。 |
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